![شماتیک عملکرد فلومتر مغناطیسی با میدان مغناطیسی، الکترودها و عبور مایع رسانا](["https://www.nsedatis.com/wp-content/uploads/2026/08/magnetic-flowmeter-working-principle.png","https://www.nsedatis.com/wp-content/uploads/2026/08/magnetic-flowmeter-working-principle-1024x576.png"])
فلومتر مغناطیسی (Magnetic Flowmeter) یا دبیسنج الکترومغناطیسی، دبی حجمی مایعات رسانا را با استفاده از قانون القای فارادی اندازهگیری میکند. سیال هنگام عبور از میدان مغناطیسی ولتاژی متناسب با سرعت جریان ایجاد میکند و ترانسمیتر آن را به دبی تبدیل میکند. این فناوری برای گاز، بخار و مایعات نارسانا مناسب نیست و انتخاب آن به رسانایی، جنس سیال، بازه دبی و شرایط نصب وابسته است.
خلاصه فنی
- کمیت اصلی اندازهگیری در فلومتر مغناطیسی، دبی حجمی مایع رسانا است.
- مبنای عملکرد، ولتاژ القاشده در مایع رسانا هنگام عبور از میدان مغناطیسی است.
- مسیر عبور سیال در مدل‌های تماممقطع فاقد قطعه متحرک و مانع مکانیکی اندازهگیری است.
- این فناوری برای آب، پساب و بسیاری از مایعات رسانا قابل بررسی است.
- برای گاز، بخار، روغن و مایعاتی که رسانایی کافی ندارند مناسب نیست.
- حداقل رسانایی، جنس لاینر و الکترود، محدوده سرعت، طول مستقیم و روش ارتینگ باید براساس دیتاشیت همان مدل بررسی شوند.
فلومتر مغناطیسی چیست و چه کاربردی دارد؟
فلومتر مغناطیسی یکی از فناوریهای اندازهگیری جریان مایعات رسانا در لوله بسته است. این تجهیز در بازار با نام‌هایی مانند فلومتر الکترومغناطیسی، دبیسنج مغناطیسی، جریان‌سنج مغناطیسی، فلومتر مگنتیک، مگ‌متر و Electromagnetic Flowmeter نیز شناخته میشود. در کاربردهای آب، اصطلاح‌های کنتور مغناطیسی و کنتور آب مغناطیسی هم رایج‌اند؛ هرچند کاربرد صنعتی دستگاه می‌تواند فراتر از اندازهگیری مصرف آب باشد.
دبیسنج الکترومغناطیسی سرعت متوسط مایع را در مقطع اندازهگیری تشخیص می‌دهد و با توجه به سطح مقطع داخلی، دبی حجمی را محاسبه میکند. این فناوری جرم سیال را مستقیماً اندازه نمی‌گیرد. اگر خروجی جرمی موردنیاز باشد، تبدیل دبی حجمی به جرم به اطلاعات معتبر چگالی و شرایط فرایند نیاز دارد.
فلومتر مغناطیسی برای هر سیالی که «مایع» نامیده میشود مناسب نیست. شرط بنیادی این است که مایع رسانایی الکتریکی کافی برای ایجاد و دریافت سیگنال اندازهگیری داشته باشد. حداقل رسانایی قابل قبول بین مدلها و طراحی‌های مختلف یکسان نیست و باید با دیتاشیت تجهیز و مشخصات واقعی سیال تطبیق داده شود.
فلومتر مغناطیسی چگونه کار میکند؟
سیم‌پیچ‌های اطراف لوله اندازهگیری، میدان مغناطیسی کنترل‌شده‌ای در عرض مسیر عبور سیال ایجاد میکنند.
حرکت مایع رسانا در میدان مغناطیسی باعث ایجاد ولتاژ القایی میشود. مقدار این ولتاژ با سرعت متوسط جریان ارتباط دارد.
الکترودهای قرارگرفته در دیواره داخلی سنسور، اختلاف پتانسیل ایجادشده را دریافت میکنند. تماس مناسب الکترود با سیال و نبود پوشش عایق روی آن برای پایداری سیگنال اهمیت دارد.
ترانسمیتر سیگنال الکترودها را پردازش میکند و با استفاده از ضریب کالیبراسیون و سطح مقطع داخلی، سرعت را به دبی حجمی تبدیل میکند.
نتیجه می‌تواند روی نمایشگر محلی ارائه شود یا از طریق خروجی آنالوگ، پالس، رله یا ارتباط دیجیتال به PLC، RTU، دیتالاگر یا SCADA منتقل شود. امکانات دقیق به مدل و پیکربندی دستگاه وابسته‌اند.
قانون فارادی چه ارتباطی با اندازهگیری دبی دارد؟
اصل اندازهگیری مگ‌متر از قانون القای الکترومغناطیسی فارادی پیروی میکند. در این کاربرد، مایع رسانا نقش هادی متحرک را دارد. هرچه سرعت عبور مایع در میدان بیشتر شود، ولتاژ بیشتری بین الکترودها ایجاد میشود. ترانسمیتر با اندازهگیری این ولتاژ، سرعت متوسط سیال را محاسبه میکند.
U = B × L × v
U ولتاژ القایی، B شدت میدان مغناطیسی، L فاصله مؤثر میان الکترودها و v سرعت متوسط سیال است. در یک سنسور مشخص، میدان و هندسه اندازهگیری کنترل می‌شوند؛ بنابراین ولتاژ دریافت‌شده با سرعت جریان ارتباط پیدا میکند.
Q = v × A
Q دبی حجمی و A سطح مقطع داخلی لوله اندازهگیری است. قطر داخلی واقعی سنسور و ضرایب کالیبراسیون در تبدیل سیگنال به دبی نقش دارند.
اجزای اصلی فلومتر الکترومغناطیسی کدام‌اند؟
لوله اندازهگیری و لاینر
مایع از لوله اندازهگیری عبور میکند. سطح داخلی این لوله معمولاً با یک لاینر عایق پوشانده میشود تا سیگنال الکتریکی از مسیر فلزی سنسور تخلیه نشود. جنس لاینر باید با خورندگی، دما، فشار، سایش، شرایط شست‌وشو و احتمال خلأ فرایند سازگار باشد. مناسب بودن هر متریال نیازمند بررسی جدول سازگاری سازنده است.
سیم‌پیچ‌های میدان مغناطیسی
سیم‌پیچ‌ها میدان لازم را در مقطع اندازهگیری ایجاد میکنند. مدار تحریک و نحوه کنترل میدان بخشی از طراحی اختصاصی سازنده است و بر کیفیت و پایداری سیگنال اثر می‌گذارد.
الکترودهای اندازهگیری
الکترودها ولتاژ القاشده را از مایع دریافت میکنند. متریال الکترود باید در برابر سیال و شرایط شیمیایی فرایند مقاوم باشد. خوردگی، رسوب، چربی یا ایجاد لایه عایق روی الکترود می‌تواند کیفیت اندازهگیری را کاهش دهد.
ترانسمیتر یا کانورتر
ترانسمیتر سیگنال ضعیف الکترودها را پردازش، فیلتر و به مقدار دبی تبدیل میکند. نمایشگر، توتالایزر، خروجی‌ها، پروتکل‌های ارتباطی، تشخیص خطا و ثبت داده در مدل‌های مختلف متفاوت‌اند و باید قبل از سفارش مشخص شوند.
ارتینگ و هم‌بندی پتانسیل
مرجع الکتریکی مناسب برای دریافت سیگنال پایدار اهمیت دارد. روش ارتینگ به جنس لوله، نوع اتصال، طراحی سنسور، وجود الکترود مرجع و شرایط الکتریکی سایت بستگی دارد. برخی طراحی‌ها به رینگ ارت نیاز دارند و برخی از راهکارهای دیگری استفاده میکنند؛ دستورالعمل همان سازنده ملاک است.
فلومتر مغناطیسی برای چه سیالاتی مناسب است؟
فلومتر مگنتیک برای مایعاتی قابل بررسی است که رسانایی آن‌ها از حداقل موردنیاز دستگاه بیشتر باشد. آب آشامیدنی، آب خام، پساب، فاضلاب، دوغاب‌ها و بسیاری از محلول‌های شیمیایی رسانا میتوانند در دامنه کاربرد این فناوری قرار بگیرند. وجود ذرات جامد به‌تنهایی باعث رد فناوری نمیشود، اما نوع ذره، درصد جامد، سایش، ته‌نشینی و نویز فرایندی باید بررسی شوند.
| نوع سیال یا وضعیت | نتیجه اولیه | نکته تصمیم‌گیری |
|---|---|---|
| آب و محلول‌های آبی رسانا | معمولاً قابل بررسی | رسانایی، دما، فشار و رسوب کنترل شود |
| پساب و فاضلاب | معمولاً قابل بررسی | ذرات، ته‌نشینی، حباب و انتخاب لاینر مهم است |
| دوغاب رسانا | مشروط به بررسی | سایش، نویز، درصد جامد و سرعت واقعی بررسی شود |
| مواد شیمیایی رسانا | مشروط به سازگاری متریال | لاینر، الکترود، اتصال و آب‌بندی تطبیق داده شوند |
| آب بسیار خالص یا کم‌رسانا | نیازمند تأیید مدل | حداقل رسانایی در دیتاشیت بررسی شود |
| روغن و هیدروکربن نارسانا | معمولاً نامناسب | فناوری دیگری انتخاب شود |
| گاز یا بخار | نامناسب | اصل اندازهگیری برای مایع رسانا است |
مزایای فلومتر مغناطیسی چیست؟
- بدون قطعه متحرک: در مسیر اندازهگیری قطعه چرخان یا مکانیزم سایشی وجود ندارد.
- مسیر تماممقطع: در طراحی‌های فول‌بور، مانع مکانیکی دائمی در مسیر سیال قرار نمی‌گیرد و افت فشار ناشی از عنصر اندازهگیری محدود است.
- مناسب برای مایعات کثیف: بسیاری از پساب‌ها و مایعات دارای ذرات را می‌توان با انتخاب صحیح سنسور بررسی کرد.
- عدم وابستگی مستقیم اصل اندازهگیری به چگالی و ویسکوزیته: سیگنال اصلی از سرعت مایع رسانا به‌دست می‌آید، هرچند تغییر خواص سیال می‌تواند از مسیرهایی مانند رسانایی، رسوب یا پروفایل جریان بر عملکرد واقعی اثر بگذارد.
- اندازهگیری دوطرفه در طراحی‌های پشتیبان: بسیاری از مدلها امکان تشخیص جهت و دبی رفت‌وبرگشت را دارند؛ این قابلیت باید در دیتاشیت تأیید شود.
- امکان انتقال داده: مدل‌های صنعتی میتوانند خروجی‌های کنترلی یا ارتباط دیجیتال ارائه دهند؛ نوع دقیق خروجی به تجهیز انتخابی وابسته است.
محدودیت‌ها و شرایط نامناسب فلومتر مغناطیسی چیست؟
- فقط برای مایعاتی کاربرد دارد که رسانایی آن‌ها با حداقل موردنیاز دستگاه سازگار باشد.
- برای اندازهگیری مستقیم گاز، بخار و مایعات نارسانا مناسب نیست.
- لوله باید در محل سنسور کاملاً پر باشد؛ خالی یا نیمهپر شدن خط می‌تواند اندازهگیری را نامعتبر کند.
- حباب‌های گاز، جریان چندفازی و ورود هوا میتوانند سطح مقطع مؤثر مایع و پایداری سیگنال را مختل کنند.
- رسوب یا پوشش عایق روی الکترودها ممکن است دریافت ولتاژ را تضعیف کند.
- انتخاب نادرست لاینر یا الکترود می‌تواند به خوردگی، سایش، تورم، نفوذ یا خرابی زودرس منجر شود.
- ارتینگ نامناسب، جریان‌های سرگردان و نویز الکتریکی میتوانند باعث نوسان یا خطای سیگنال شوند.
- سرعت بسیار کم یا سایز نامتناسب ممکن است عملکرد موردانتظار را در بخش پایین بازه دبی تأمین نکند.
فلومتر مغناطیسی بهتر است یا التراسونیک و توربینی؟
| معیار | مغناطیسی | التراسونیک | توربینی |
|---|---|---|---|
| سیال اصلی | مایع رسانا | مایع یا گاز متناسب با روش و مدل | برخی مایعات یا گازهای تمیز متناسب با طراحی |
| تماس با سیال | سنسور Inline با لاینر و الکترود در تماس | Inline یا Clamp-on | روتور در مسیر سیال |
| قطعه متحرک | ندارد | معمولاً ندارد | دارد |
| برش لوله | برای نصب Inline لازم است | در مدل Clamp-on لازم نیست | برای نصب Inline لازم است |
| محدودیت شاخص | رسانایی و پر بودن لوله | کیفیت مسیر صوتی و اطلاعات لوله | آلودگی، سایش و تغییر خواص سیال |
هیچکدام به‌صورت مطلق بهتر نیستند. برای مایع رسانا و نصب دائم Inline، فلومتر الکترومغناطیسی گزینه مهمی است. اگر توقف یا برش خط ممکن نباشد، فلومتر التراسونیک Clamp-on قابل بررسی است. برای مقایسه کامل‌تر از صفحه مقایسه فناوریهای اندازهگیری دبی استفاده کنید.
چگونه فلومتر مغناطیسی مناسب را انتخاب کنیم؟
نام، ترکیب، غلظت، رسانایی، خورندگی، درصد جامد، احتمال حباب و تغییرات فرایندی را ثبت کنید. رسانایی باید با حداقل اعلام‌شده برای مدل تطبیق داده شود.
حداقل، دبی عادی و حداکثر را جداگانه اعلام کنید. فقط اعلام یک دبی اسمی برای Sizing کافی نیست.
سایز فلومتر باید از بازه دبی، سرعت مجاز، افت فشار سیستم و محدودیت‌های نصب نتیجه شود؛ الزاماً نباید با سایز لوله برابر باشد.
سازگاری شیمیایی، سایش، دما، فشار، خلأ احتمالی و روش شست‌وشو را با جداول سازنده تطبیق دهید.
کلاس فشاری، نوع فلنج یا اتصال، متریال بدنه و محدوده دمایی باید برای شرایط طراحی و بهره‌برداری مناسب باشند.
پر بودن لوله، جهت جریان، محل شیر و پمپ، طول مستقیم موجود، لرزش، دفن یا آب‌گرفتگی، ارتینگ و دسترسی تعمیراتی را ثبت کنید.
دقت، تکرارپذیری، بازه معتبر، کمترین دبی مهم و مبنای اعلام خطا باید با هدف اندازهگیری هماهنگ باشند.
نمایشگر، توتالایزر، خروجی آنالوگ، پالس، رله، پروتکل دیجیتال، دیتالاگر و اتصال به SCADA را پیش از سفارش مشخص کنید.
برای غربال اولیه اطلاعات پروژه می‌توانید از ابزار انتخاب فلومتر داتیس استفاده کنید. نتیجه ابزار جایگزین بررسی دیتاشیت و تأیید نهایی مهندسی نیست.
لاینر و الکترود فلومتر مغناطیسی چگونه انتخاب می‌شوند؟
انتخاب متریال فقط با نام عمومی سیال انجام نمیشود. غلظت، دما، فشار، سرعت، وجود ذرات ساینده، دفعات شست‌وشو و احتمال خلأ میتوانند رفتار یک لاینر یا الکترود را تغییر دهند. متریالی که در دمای محیط با یک محلول سازگار است، الزاماً در دمای بالاتر یا غلظت دیگر انتخاب مناسبی نیست.
لاینر باید هم عایق الکتریکی باشد و هم در برابر فرایند مقاومت مکانیکی و شیمیایی داشته باشد. الکترود نیز باید بدون ایجاد خوردگی نامطلوب، تماس الکتریکی پایدار با مایع را حفظ کند. انتخاب نهایی باید از جدول Material Compatibility همان سازنده و اطلاعات کامل فرایند انجام شود.
آیا سایز فلومتر مغناطیسی باید با سایز لوله برابر باشد؟
خیر، الزاماً نه. سایز صحیح باید با حداقل، عادی و حداکثر دبی و محدوده سرعت معتبر تجهیز هماهنگ شود. انتخاب صرفاً براساس DN لوله ممکن است سنسوری ایجاد کند که در دبی‌های کم، سرعت کافی برای عملکرد موردنظر نداشته باشد.
کوچک‌تر کردن سنسور می‌تواند سرعت را افزایش دهد، اما تبدیل‌ها و افزایش سرعت ممکن است افت فشار، هزینه نصب یا ریسک سایش را بیشتر کنند. بزرگ‌تر انتخاب کردن نیز می‌تواند اندازهگیری بخش پایین بازه را دشوار کند. محاسبات Flow Meter Sizing باید با قطر داخلی واقعی و دیتاشیت مدل انجام شود.
اصول نصب فلومتر مغناطیسی چیست؟
- محل نصب باید به‌گونه‌ای انتخاب شود که لوله اندازهگیری در زمان کار کاملاً پر بماند.
- در خطوطی که احتمال حباب یا رسوب وجود دارد، جهت سنسور و موقعیت الکترودها براساس دستورالعمل سازنده انتخاب شود.
- از نصب در نقطه‌ای که خط می‌تواند تخلیه شود یا جریان سقوط آزاد ایجاد کند، بدون تمهیدات مناسب پرهیز شود.
- شیر کنترلی، پمپ، زانویی، سه‌راهی و سایر عوامل اغتشاش جریان در جانمایی لحاظ شوند.
- طول مستقیم ورودی و خروجی مطابق دفترچه همان مدل رعایت شود؛ یک عدد ثابت برای همه فلومترها معتبر نیست.
- ارتینگ، هم‌بندی پتانسیل و شیلد کابل دقیقاً طبق نقشه سازنده اجرا شوند.
- در نسخه Remote، محدودیت نوع و طول کابل بین سنسور و ترانسمیتر بررسی شود.
- دسترسی برای بازدید، تمیزکاری، تست و بازکردن احتمالی تجهیز حفظ شود.
رایج‌ترین علت‌های خطا در دبیسنج مغناطیسی چیست؟
- خالی یا نیمهپر بودن لوله در محل سنسور
- رسانایی کمتر از حد موردنیاز مدل
- ورود هوا، حباب یا جریان چندفازی
- رسوب، چربی یا پوشش عایق روی الکترودها
- ارتینگ نادرست یا اختلاف پتانسیل الکتریکی
- نویز ناشی از کابل‌کشی، تجهیزات قدرت یا اتصال شیلد نامناسب
- ورود قطر داخلی، واحد یا ضرایب اشتباه در تنظیمات
- سایز بزرگ نسبت به دبی واقعی و سرعت پایین سیال
- جانمایی نامناسب در مجاورت عوامل اغتشاش جریان
- آسیب یا ناسازگاری لاینر و الکترود با فرایند
عیبیابی باید از شرایط فرایند و نصب آغاز شود، نه از تغییر تصادفی ضرایب ترانسمیتر. وضعیت پر بودن لوله، مقدار واقعی دبی، ارتینگ، سلامت کابل و پیامهای تشخیصی دستگاه باید پیش از هر تنظیم بررسی شوند.
فلومتر مغناطیسی DMF606 در چه مرحله‌ای بررسی میشود؟
پس از آنکه مناسب بودن فناوری مغناطیسی برای سیال و شرایط پروژه تأیید شد، باید مدل قابل تأمین با نیازهای فنی تطبیق داده شود. صفحه فلومتر مغناطیسی DMF606 برای بررسی مشخصات مدل، گزینه‌های قابل ارائه و فایل‌های فنی مرتبط است. اطلاعات صفحه محصول باید با سایزینگ و شرایط واقعی پروژه مقایسه شوند.
برای مشاهده خانواده این تجهیزات، صفحه فلومترهای مغناطیسی را بررسی کنید. مقاله حاضر نقش آموزشی و تصمیم‌ساز دارد؛ صفحه دسته‌بندی برای شناخت خانواده محصول و صفحه مدل برای کنترل مشخصات و درخواست خرید استفاده میشود.
برای استعلام فلومتر مغناطیسی چه اطلاعاتی لازم است؟
چک‌لیست انتخاب و استعلام
- نام، ترکیب، غلظت و رسانایی الکتریکی سیال
- خورندگی، درصد جامد، ذرات ساینده، رسوب و احتمال حباب
- حداقل، دبی عادی و حداکثر جریان با واحد مشخص
- حداقل و حداکثر فشار و دمای فرایند
- سایز نامی، قطر داخلی، Schedule، جنس و لاینر لوله
- نوع اتصال و کلاس فشاری موردنیاز
- جهت نصب و فاصله از پمپ، شیر، زانویی و سه‌راهی
- نوع نصب Compact یا Remote و فاصله سنسور تا ترانسمیتر
- محل نصب، فضای باز، دفن، آب‌گرفتگی یا ناحیه خطرناک
- دقت، تکرارپذیری و کمترین دبی مهم برای فرایند
- منبع تغذیه، نمایشگر، توتالایزر، خروجی و پروتکل ارتباطی
- نیاز به دیتالاگر، تله‌متری یا اتصال به سامانه SCADA
خلاصه مهندسی انتخاب فلومتر مغناطیسی
فلومتر مغناطیسی گزینه‌ای مناسب برای اندازهگیری دبی حجمی مایع رسانا است؛ به‌ویژه زمانی که مسیر بدون قطعه متحرک، افت فشار محدود و قابلیت کار با برخی سیالات دارای ذرات اهمیت دارد. این مزایا فقط زمانی محقق می‌شوند که رسانایی، بازه دبی، سایز، متریال، پر بودن لوله، ارتینگ و شرایط نصب به‌درستی بررسی شده باشند.
تصمیم درست با انتخاب فناوری آغاز میشود و با تطبیق مدل پایان می‌یابد. ابتدا اطلاعات پروژه را در ابزار انتخاب فلومتر ثبت کنید، سپس گزینه پیشنهادی را با مقایسه فناوریهای فلومتر و دیتاشیت مدل موردنظر تطبیق دهید.
سؤالات متداول درباره فلومتر مغناطیسی
فلومتر مغناطیسی چیست؟
فلومتر مغناطیسی یا دبیسنج الکترومغناطیسی تجهیزی برای اندازهگیری دبی حجمی مایعات رسانا است. دستگاه با ایجاد میدان مغناطیسی و دریافت ولتاژ القاشده از طریق الکترودها، سرعت جریان را محاسبه و آن را به دبی حجمی تبدیل میکند.
آیا فلومتر مغناطیسی برای آب مناسب است؟
بله، برای بسیاری از کاربردهای آب، فلومتر مغناطیسی قابل بررسی است؛ زیرا آب معمولاً رسانایی الکتریکی دارد. بااین‌حال، رسانایی واقعی، کیفیت آب، رسوب، فشار، دما، بازه دبی و شرایط نصب باید با دیتاشیت مدل تطبیق داده شوند.
آیا فلومتر مغناطیسی برای روغن مناسب است؟
برای بیشتر روغنها و هیدروکربنهای نارسانا مناسب نیست. اگر رسانایی سیال کمتر از حد موردنیاز دستگاه باشد، سیگنال قابل اتکایی ایجاد نمیشود. برای روغن باید فناوریهای دیگر براساس ویسکوزیته، دبی، دما و هدف اندازهگیری بررسی شوند.
آیا دبیسنج مغناطیسی گاز یا بخار را اندازه میگیرد؟
خیر. اصل اندازهگیری فلومتر الکترومغناطیسی برای مایع رسانا است و برای اندازهگیری گاز یا بخار کاربرد ندارد. فناوری مناسب این سیالات باید براساس فشار، دما، ترکیب و نیاز حجمی یا جرمی انتخاب شود.
حداقل رسانایی لازم برای فلومتر مگنتیک چقدر است؟
یک عدد واحد برای همه مدلها وجود ندارد. حداقل رسانایی به طراحی سنسور، ترانسمیتر، لاینر و کاربرد وابسته است و باید از دیتاشیت مدل استخراج و با رسانایی سیال در شرایط واقعی پروژه مقایسه شود.
آیا لوله فلومتر مغناطیسی باید کاملاً پر باشد؟
بله. در فلومترهای مغناطیسی تماممقطع، لوله اندازهگیری باید در زمان کار کاملاً از مایع پر باشد. خالی یا نیمهپر شدن لوله باعث میشود سطح مقطع واقعی مایع با فرض محاسباتی دستگاه یکسان نباشد و اندازهگیری معتبر نباشد.
چرا عدد فلومتر مغناطیسی نوسان دارد؟
حباب هوا، لوله نیمهپر، رسانایی کم، رسوب روی الکترود، ارتینگ نامناسب، نویز کابل، جریان ناپایدار یا تنظیمات اشتباه میتوانند باعث نوسان شوند. عیبیابی باید با بررسی فرایند، نصب، سیمکشی و پیامهای تشخیصی دستگاه انجام شود.
فلومتر مغناطیسی بهتر است یا التراسونیک؟
هیچکدام همیشه بهتر نیست. فلومتر مغناطیسی برای مایع رسانا و نصب Inline گزینه مهمی است؛ فلومتر التراسونیک Clamp-on زمانی قابل بررسی است که برش خط ممکن نباشد. مشخصات سیال، لوله، دقت و محل نصب تصمیم نهایی را تعیین میکنند.
