فشارسنج آنلاین لاگر دار GTU-550P
GTU-550P یک دیتالاگر فشار صنعتی برای اندازهگیری، نمایش، ثبت و ارسال دادههای…
- دیتالاگر فشار صنعتیPressure Data Logger
- ارتباط از راه دورGSM / GPRS / APN
- پروتکلهای صنعتیIEC104 / Modbus / DNP3
خانواده تجهیزات پایش فشار داتیس برای اندازهگیری فشار در خطوط انتقال آب، شبکههای توزیع، مخازن، ایستگاههای پمپاژ و فرآیندهای صنعتی طراحی شدهاند. بسته به مدل، داده فشار میتواند بهصورت محلی ثبت شده یا به سامانههای مانیتورینگ، دیتالاگر و SCADA منتقل شود.
2 محصول منتشرشده در این دسته آماده بررسی است.
GTU-550P یک دیتالاگر فشار صنعتی برای اندازهگیری، نمایش، ثبت و ارسال دادههای…
BTU-370 یک دیتالاگر فشار باتریدار برای پایش شبکههای آب، خطوط انتقال، چاهها،…
عبارت دیگری جستوجو کنید یا مشخصات پروژه را برای کارشناسان داتیس ارسال کنید.
دریافت مشاورهفشارسنج صنعتی برای پایش فشار سیالات در خطوط انتقال، شبکههای توزیع، مخازن، ایستگاههای پمپاژ و فرآیندهای صنعتی استفاده میشود. در مدلهای مجهز، داده فشار علاوه بر نمایش محلی، ثبت و به سامانههای مانیتورینگ منتقل میشود.
فشارسنج صنعتی فشار واردشده از سیال یا فرآیند را دریافت و به مقدار قابل نمایش یا سیگنال قابل پردازش تبدیل میکند. این داده برای کنترل عملکرد شبکه، بررسی افت و نوسان فشار، ارزیابی ایستگاههای پمپاژ و تشخیص شرایط غیرعادی استفاده میشود.
المان حسگر فشار سیال را دریافت و آن را به سیگنال متناسب تبدیل میکند.
سیگنال سنسور تقویت و پردازش میشود تا مقدار فشار بهصورت پایدار نمایش داده شود.
در مدلهای دارای حافظه، فشار و زمان اندازهگیری برای تحلیل و گزارش ذخیره میشوند.
در مدلهای مجهز، داده برای دیتالاگر، PLC، تلهمتری یا سامانه SCADA ارسال میشود.
انتخاب میان GTU-550P و BTU-370 به نوع بهرهبرداری، نیاز به ارتباط آنلاین، منبع تغذیه، مدت پایش و معماری ثبت و انتقال داده پروژه بستگی دارد.
راهکار پایش دائمی فشار برای شبکههای آب، خطوط انتقال و ایستگاههای پمپاژ؛ مناسب پروژههایی که ثبت دورهای اطلاعات و ارسال داده به زیرساخت مانیتورینگ یا سامانه SCADA مورد نیاز است.
تجهیز مستقل برای ثبت فشار در نقاطی که دسترسی به برق یا زیرساخت ارتباطی محدود است؛ مناسب پایش میدانی، تست شبکه و اندازهگیری طولانیمدت با نصب سریع در نقاط مختلف پروژه.
تجهیزات پایش فشار در خطوط انتقال، شبکههای توزیع، ایستگاههای پمپاژ، مخازن و فرآیندهای صنعتی برای کنترل شرایط بهرهبرداری، بررسی نوسانات، ثبت رخدادها و تصمیمگیری مبتنی بر داده استفاده میشوند.
پایش فشار در نقاط حساس خطوط اصلی برای بررسی افت فشار، نوسانهای غیرعادی و وضعیت عملکرد شبکه در شرایط مختلف بهرهبرداری.
اندازهگیری فشار ورودی و خروجی پمپها برای ارزیابی عملکرد، تشخیص شرایط غیرعادی و مقایسه رفتار ایستگاه در بازههای زمانی مختلف.
پایش فشار خطوط ورودی و خروجی مخازن و تجهیزات وابسته برای کنترل وضعیت انتقال، توزیع و شرایط عملیاتی تأسیسات ذخیره.
کنترل فشار سیالات در نقاط مهم فرآیند برای حفظ شرایط کاری، بررسی عملکرد تجهیزات و مستندسازی رفتار سیستم در زمان بهرهبرداری.
در مدلهای دارای خروجی و ارتباطات مناسب، داده فشار برای ثبت مرکزی، هشداردهی، تحلیل و نمایش در دیتالاگر، PLC یا سامانه SCADA ارسال میشود.
ثبت فشار در بازههای کوتاه یا بلند برای ممیزی شبکه، تحلیل روند، بررسی نقاط مسئلهدار و تهیه گزارش فنی پیش از تصمیم اجرایی.
انتخاب تجهیزات پایش فشار فقط بر اساس نام مدل یا قیمت انجام نمیشود. محدوده کاری، فشارهای لحظهای، نوع سیال، اتصال فرآیندی، شرایط محیطی، منبع تغذیه و نیاز پروژه به ثبت یا انتقال داده باید همزمان بررسی شوند.
ابتدا مشخص کنید پایش دائمی و آنلاین است یا اندازهگیری میدانی و مستقل. این تصمیم، انتخاب میان تجهیز آنلاین، دیتالاگر باتریمحور یا سنسور ساده را تعیین میکند.
SCENARIOرنج سنسور باید فشار معمول را با تفکیک مناسب پوشش دهد و در برابر بیشینه فشار و ضربههای احتمالی فرآیند حاشیه اطمینان داشته باشد.
RANGEسطح دقت باید با هدف پروژه هماهنگ باشد؛ کنترل عمومی شبکه، تحلیل نوسان، تست عملکرد و کالیبراسیون به الزامات یکسانی نیاز ندارند.
ACCURACYنوع سیال، دما، خورندگی و احتمال رسوب باید با بخشهای در تماس سنسور و ساختار آببندی تجهیز سازگار باشند.
MEDIAنوع رزوه یا اتصال، فضای نصب، جهت قرارگیری، لرزش خط، شرایط محیطی و دسترسی برای سرویس باید پیش از سفارش تعیین شوند.
INSTALLATIONدر نقاط دارای برق میتوان از سامانه پایش آنلاین استفاده کرد. برای نقاط دورافتاده یا فاقد برق، معماری باتریمحور و مصرف انرژی اهمیت بیشتری دارد.
POWERفاصله زمانی نمونهبرداری، ظرفیت حافظه، مدت نگهداری داده و روش استخراج گزارش باید بر اساس هدف تحلیل فشار مشخص شوند.
DATA LOGGINGبرای پایش مرکزی، نوع خروجی، شبکه مخابراتی، پروتکل، هشداردهی و نحوه اتصال به دیتالاگر، PLC یا سامانه SCADA بررسی میشود.
COMMUNICATIONتجهیز مناسب مدلی است که رنج و دقت آن با فرآیند هماهنگ باشد، در محیط نصب پایدار بماند و ساختار تغذیه، ثبت و انتقال داده مورد نیاز پروژه را پوشش دهد.
تفاوت اصلی این دو مدل در معماری تغذیه، نوع بهرهبرداری، ساختار ارتباطی و سناریوی استقرار است. جدول زیر مشخصات اعلامشده برای هر مدل را در یک نمای فنی مقایسه میکند.
| PARAMETER | GTU-550P | BTU-370 |
|---|---|---|
| DEVICE TYPE نوع دستگاه | فشارسنج صنعتی با دیتالاگر داخلی و پایش آنلاین | فشارسنج و دیتالاگر فشار باتریمحور |
| PRIMARY USE کاربرد اصلی | مانیتورینگ آنلاین و پایش دائمی فشار | پایش نقاط فاقد برق و پروژههای میدانی |
| POWER SUPPLY منبع تغذیه | 9 تا 36 ولت DC |
باتری داخلی قابل شارژ یا غیرقابل شارژ |
| INTERNAL MEMORY حافظه داخلی | کارت SD تا 32GB | کارت SD تا 32GB |
| COMMUNICATION ارتباطات | APN، GSM و GPRS | GPRS، پیامک و اتصال به Datis SCADA |
| PROTOCOLS پروتکلها |
IEC104، Modbus TCP، DNP3 و RS485 Modbus RTU
|
ارسال داده از طریق GPRS، پیامک و اتصال به Datis SCADA
|
| I/O INTERFACE ورودی و خروجی | دو ورودی آنالوگ، دو ورودی دیجیتال، خروجی 4–20mA و رله | رابط GX16-6 و USB Type-C |
| DISPLAY نمایشگر | LCD رنگی 2.4 اینچ | LCD سونسگمنت 3.5 رقمی |
| PROTECTION درجه حفاظت | IP68 |
IP68 |
| DEPLOYMENT مناسب برای | شبکه آب و فاضلاب، ایستگاه پمپاژ، SCADA، اتوماسیون و فرآیندهای صنعتی | چاهها، حوضچههای زیرزمینی، نقاط دورافتاده، نشتییابی و پایش موقت |
پیش از انتخاب تجهیزات پایش فشار باید نوع کاربرد، منبع تغذیه، شرایط محیطی، معماری ثبت داده و نیاز پروژه به مانیتورینگ آنلاین مشخص شود. سؤال مورد نظر را انتخاب کنید تا پاسخ فنی نمایش داده شود.
فشارسنج صنعتی برای کار در شرایط واقعی بهرهبرداری و نصب روی خطوط، مخازن و تجهیزات فرآیندی طراحی میشود. تفاوت اصلی فقط در استحکام نیست؛ بسته به مدل، خروجی صنعتی، ثبت داده، انتقال اطلاعات و اتصال به سامانه مانیتورینگ نیز میتواند بخشی از ساختار تجهیز باشد.
دیتالاگر فشار علاوه بر اندازهگیری، مقدار فشار را همراه با زمان ثبت میکند. داده ذخیرهشده برای تحلیل روند، بررسی افت یا افزایش فشار، گزارشگیری دورهای، ممیزی شبکه و ارزیابی رفتار سیستم در بازههای زمانی مختلف استفاده میشود.
فشارسنج آنلاین برای پروژههایی مناسب است که فشار باید بهصورت مستمر پایش شود و داده از محل نصب به مرکز کنترل منتقل گردد؛ مانند شبکههای آب، خطوط انتقال، ایستگاههای پمپاژ، مخازن و فرآیندهای صنعتی. نوع هشدار و ارتباط به قابلیت مدل و معماری سامانه پروژه وابسته است.
GTU-550P برای پایش دائمی فشار، ثبت اطلاعات و ارسال داده در پروژههایی طراحی شده که اتصال به زیرساخت مانیتورینگ یا SCADA مورد نیاز است. شبکههای آب و فاضلاب، ایستگاههای پمپاژ و تأسیسات صنعتی از سناریوهای اصلی بهرهبرداری این مدل هستند.
BTU-370 یک راهکار باتریمحور برای ثبت فشار در نقاط فاقد برق یا محلهایی است که نصب مستقل اهمیت دارد. این مدل برای پایش میدانی، نقاط دورافتاده، بررسی نشتی و ثبت موقت یا دورهای فشار قابل استفاده است.
رنج فشار، سطح دقت، نوع سنسور، متریال در تماس با سیال، درجه حفاظت، ساختار تغذیه، حافظه داخلی، نوع ارتباطات، خروجیها و قابلیت اتصال به سامانه مانیتورینگ از عوامل اصلی تعیین قیمت هستند.
حداقل، معمول و حداکثر فشار، نوع سیال، دمای کاری، محل و نوع اتصال، شرایط محیطی، منبع تغذیه، دوره نمونهبرداری، نیاز به حافظه، نوع خروجی و روش انتقال داده باید پیش از انتخاب مدل مشخص شوند.
مدلهایی که خروجی و ساختار ارتباطی مناسب دارند میتوانند داده فشار را به دیتالاگر، PLC یا سامانه SCADA منتقل کنند. GTU-550P برای سناریوهای پایش آنلاین و یکپارچهسازی با زیرساخت مانیتورینگ در نظر گرفته شده است.
رنج فشار، نوع سیال، دما، محل نصب، اتصال فرآیندی، منبع تغذیه و مدت پایش ثبت میشوند.
رنج سنسور، متریال، شرایط محیطی، درجه حفاظت، محل اتصال و محدودیتهای اجرایی بررسی میشوند.
دوره نمونهبرداری، حافظه، تغذیه، خروجیها، ارتباطات و مسیر اتصال به دیتالاگر یا SCADA مشخص میشوند.
مدل مناسب، تجهیزات جانبی، الزامات نصب، خدمات راهاندازی و پیشفاکتور پروژه ارائه میشود.
تیم فنی داتیس با بررسی رنج فشار، نوع سیال، شرایط محیطی، محل نصب، منبع تغذیه، دوره ثبت، نوع ارتباطات و نیاز پروژه به مانیتورینگ آنلاین، مدل مناسب GTU-550P یا BTU-370 را پیشنهاد میدهد.