سطحسنج هیدرواستاتیک صنعتی برای پایش پیوسته سطح مایعات در مخازن، چاهها، ایستگاههای پمپاژ و سامانههای مانیتورینگ
GTU550-LH یک سامانه اندازهگیری سطح هیدرواستاتیک برای پایش پیوسته مایعات است که ارتفاع ستون سیال را از روی فشار وارد بر سنسور محاسبه میکند. این سامانه برای مخازن، چاهها، حوضچهها و ایستگاههای پمپاژ طراحی شده و از خروجیهای 4-20mA، RS485 و 0-10V، نمایشگر TFT، ثبت داده روی MMC و ارتباط GSM/GPRS پشتیبانی میکند. انتخاب رنج سنسور و پیکربندی نهایی باید متناسب با ارتفاع، چگالی و نوع سیال انجام شود.
مهمترین ویژگیهای فنی این محصول برای بررسی و انتخاب سریعتر.
مشخصات فرآیند، شرایط نصب، محدوده اندازهگیری و خروجی مورد نیاز را ارسال کنید تا مدل و کانفیگ مناسب بررسی شود.
GTU550-LH برای پروژههایی مناسب است که سطح مایع باید بهصورت پیوسته اندازهگیری، نمایش، ثبت و به سامانه کنترلی ارسال شود. روش هیدرواستاتیک برای مخازن، چاهها و حوضچهها کاربردی است و برخلاف روشهای غیرتماسی، به فوم یا بخار بالای سطح حساسیت مستقیم ندارد؛ با این حال چگالی سیال، رنج سنسور، محل نصب و سازگاری متریال در دقت نهایی مؤثرند.
سطح سنج هیدرواستاتیک بر اساس فشار ناشی از ستون مایع عمل میکند. وقتی سنسور در نقطه مشخصی از مخزن، چاه یا حوضچه نصب میشود، فشار وارد بر دیافراگم سنسور متناسب با ارتفاع مایع بالای سنسور تغییر میکند.
واحد پردازش، فشار اندازهگیریشده را با استفاده از پارامترهای تنظیمشده مانند چگالی سیال و رنج کالیبراسیون به مقدار سطح تبدیل میکند. سطح میتواند روی نمایشگر TFT مشاهده شود و از طریق 4-20mA، RS485 یا 0-10V به PLC، RTU، دیتالاگر یا سامانه مانیتورینگ ارسال شود.
GTU550-LH از یک سنسور فشار هیدرواستاتیک غوطهور و واحد نمایش/پردازش تشکیل میشود. سنسور فشار ستون مایع را دریافت میکند و واحد کنترل، تبدیل فشار به سطح، نمایش، خروجیهای صنعتی، ثبت داده و ارتباطات از راه دور را مدیریت میکند.
کاربردهای مناسب، مزایا و محدودیتهای محصول را در یک بخش متمرکز بررسی کنید.
GTU550-LH برای پروژههایی مناسب است که در آنها اندازهگیری پیوسته و پایدار سطح مایعات اهمیت دارد. این دستگاه در صنایع آب و فاضلاب، مخازن ذخیره، چاهها، ایستگاههای پمپاژ، مخازن شیمیایی، نفت و گاز، پتروشیمی و سامانههای مانیتورینگ صنعتی کاربرد گستردهای دارد.
اندازهگیری سطح در مخازن آب خام، آب شرب، پساب، حوضچهها، لاگونها و مخازن ذخیره شبکههای آب و فاضلاب.
پایش سطح آب در چاهها، منابع زیرزمینی، مخازن زمینی و نقاطی که اندازهگیری پایدار ارتفاع سیال ضروری است.
کنترل سطح مکش، مخزن تعادل، حوضچه ورودی و خروجی پمپها برای جلوگیری از خشککارکردن یا سرریز.
پایش سطح مایعات صنعتی و شیمیایی تنها در صورتی که بدنه، دیافراگم و کابل سنسور با سیال سازگار باشند.
پایش سطح مایعات فرآیندی و آب صنعتی در نقاطی که الزامات متریال، ایمنی و شرایط نصب با پیکربندی سنسور مطابقت داشته باشند.
ارسال داده سطح به PLC، RTU، دیتالاگر، SCADA یا سامانه مانیتورینگ از طریق خروجیهای صنعتی و GSM/GPRS.
استفاده در مخازن و چاههایی که دسترسی حضوری دشوار است و نیاز به ارسال اطلاعات و هشدار از راه دور وجود دارد.
تعریف هشدارهای Maximum Level و Minimum Level برای جلوگیری از سرریز، خالیشدن مخزن یا شرایط غیرمجاز بهرهبرداری.
GTU550-LH ترکیبی از اندازهگیری هیدرواستاتیک، نمایش محلی، خروجیهای صنعتی، ثبت داده و ارتباط از راه دور را ارائه میدهد. عملکرد دقیق آن به انتخاب رنج مناسب، پارامتر چگالی، نصب صحیح، سازگاری متریال و نگهداری سنسور وابسته است.
دقت ±0.5% FS در اطلاعات فعلی محصول درج شده و برای بسیاری از کاربردهای پایش صنعتی سطح مناسب است.
نبود قطعات مکانیکی متحرک باعث کاهش استهلاک، کاهش خرابی و کاهش هزینه نگهداری نسبت به برخی روشهای مکانیکی میشود.
بدنه استیل 316 برای محیطهای مرطوب، فاضلابی، خورنده و صنعتی دوام بیشتری ایجاد میکند.
خروجیهای 4-20mA، RS485 و 0-10V امکان استفاده از دستگاه را در معماریهای کنترلی و مانیتورینگ مختلف فراهم میکنند.
امکان نمایش شکل مخزن و درصد پر یا خالی بودن مخزن، بهرهبرداری محلی و خوانایی وضعیت را بهتر میکند.
GSM/GPRS، دیتالاگر MMC و تنظیمات SMS، امکان پایش از راه دور، آرشیو داده و مدیریت بهتر هشدارها را فراهم میکنند.
چون روش هیدرواستاتیک بر اساس فشار ستون سیال است، تغییرات چگالی سیال میتواند روی محاسبه سطح اثر بگذارد.
رنج اندازهگیری باید متناسب با ارتفاع واقعی مخزن یا چاه انتخاب شود تا دقت و رزولوشن مناسب حفظ شود.
در سیالات دارای لجن، رسوب یا ذرات زیاد، محل نصب سنسور باید طوری انتخاب شود که دیافراگم دچار گرفتگی یا پوشش رسوبی نشود.
برای حفظ دقت بلندمدت، کالیبراسیون دورهای و بررسی عملکرد سنسور طبق شرایط بهرهبرداری توصیه میشود.
مشخصات زیر بر اساس اطلاعات فعلی همین محصول تنظیم شدهاند. بهدلیل وجود مقادیر متناقض در نسخه قبلی برای رنج سنسور و دمای کاری، آن موارد بهصورت عدد قطعی در این خروجی منتشر نشدهاند و باید با دیتاشیت نهایی GTU550-LH تأیید شوند.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| نام محصول | سطحسنج هیدرواستاتیک GTU550-LH |
| مدل | GTU550-LH |
| نوع تجهیز | Hydrostatic Level Monitoring System |
| تکنولوژی اندازهگیری | Hydrostatic Level Measurement |
| اصل عملکرد | اندازهگیری فشار ستون سیال و تبدیل آن به سطح |
| رنج پیکربندی فعلی | 1 تا 50 متر ستون آب |
| دقت اعلامشده | ±0.5% FS |
| خروجیها | 4-20mA / RS485 / 0-10V |
| جنس بدنه سنسور | Stainless Steel 316 |
| نوع نصب سنسور | غوطهور |
| صفحه نمایش | TFT رنگی |
| تغذیه سامانه | 220VAC یا 12–36VDC |
| هشدار سطح | Maximum Level / Minimum Level |
| واحدهای نمایش | متر، سانتیمتر، میلیمتر |
| نمایش درصد پر/خالی | دارد |
| GSM/GPRS | دارد |
| دیتالاگر | ثبت اطلاعات روی MMC |
| تنظیمات SMS | دارد |
| اتصال PLC / RTU / SCADA | از طریق خروجیهای صنعتی و ارتباطات سامانه |
| سیالات مناسب | مایعات سازگار با متریال سنسور |
| کاربردها | مخازن، چاهها، حوضچهها، ایستگاههای پمپاژ، آب و فاضلاب و مانیتورینگ صنعتی |
سنسور فشار ستون مایع را اندازه میگیرد و سامانه با استفاده از پارامترهای رنج و چگالی تنظیمشده، فشار را به مقدار سطح تبدیل میکند.
برای مخازن آب و فاضلاب، چاهها، حوضچهها، ایستگاههای پمپاژ و سایر کاربردهای پایش پیوسته سطح مایعات، مشروط به سازگاری متریال سنسور با سیال.
در اطلاعات فعلی محصول دقت ±0.5% FS درج شده است؛ مقدار نهایی باید با دیتاشیت پیکربندی سفارش تطبیق داده شود.
خروجیهای 4-20mA، RS485 و 0-10V در اطلاعات فعلی محصول ذکر شدهاند.
بله. از طریق خروجیهای صنعتی میتوان سامانه را به PLC، RTU، دیتالاگر و SCADA متصل کرد.
بله. قابلیت GSM/GPRS، ثبت داده روی MMC و تنظیمات SMS در پیکربندی فعلی محصول ذکر شدهاند.
بله. فشار هیدرواستاتیک تابع ارتفاع و چگالی سیال است و تغییر چگالی میتواند مقدار سطح محاسبهشده را تحت تأثیر قرار دهد.
ارتفاع اندازهگیری، نوع و چگالی سیال، دما، خورندگی، محل نصب، نوع خروجی، نیاز به GSM/GPRS، دیتالاگر و اتصال به PLC یا SCADA باید مشخص شوند.
اطلاعات اولیه پروژه را وارد کنید تا تیم فنی داتیس مدل، کانفیگ و نحوه قیمتگذاری مناسب را بررسی کند.
برای انتخاب صحیح، ارتفاع اندازهگیری، نوع و چگالی سیال، خورندگی، شرایط نصب، رنج موردنیاز، نوع خروجی، نیاز به GSM/GPRS، دیتالاگر و نحوه اتصال به PLC یا SCADA باید مشخص شوند.