آنمومتر مکانیکی صنعتی برای اندازهگیری سرعت باد با خروجیهای 4–20mA و RS485/Modbus
سنسور سرعت باد مکانیکی یک آنمومتر صنعتی برای اندازهگیری سرعت باد در ایستگاههای هواشناسی، پروژههای محیطی و سامانههای مانیتورینگ است. جریان باد باعث چرخش بخش مکانیکی سنسور میشود و سرعت چرخش به سیگنال الکتریکی تبدیل میگردد. در اطلاعات فعلی محصول، رنج 0 تا 60 m/s، دقت ±0.1 m/s، زمان پاسخ کمتر از 1 ثانیه، تغذیه 12 تا 24 VDC، خروجی 4–20mA و RS485/Modbus و درجه حفاظت IP65 یا بالاتر ذکر شده است.
مهمترین ویژگیهای فنی این محصول برای بررسی و انتخاب سریعتر.
مشخصات فرآیند، شرایط نصب، محدوده اندازهگیری و خروجی مورد نیاز را ارسال کنید تا مدل و کانفیگ مناسب بررسی شود.
این سنسور برای پروژههایی مناسب است که اندازهگیری سرعت باد، خروجی صنعتی و نصب در فضای باز موردنیاز است. خروجی 4–20mA و RS485/Modbus امکان اتصال به دیتالاگر، PLC و سامانههای مانیتورینگ را فراهم میکند. به دلیل وجود قطعات مکانیکی، محل نصب، وضعیت یاتاقان و بخش چرخان و برنامه بازدید دورهای بر پایداری اندازهگیری اثر دارند.
جریان باد باعث چرخش فنجانها یا پرههای سنسور و محور مکانیکی میشود. سرعت دوران این مجموعه با سرعت باد ارتباط دارد.
بخش حسگر، حرکت مکانیکی را به سیگنال الکتریکی تبدیل میکند و مدار خروجی آن را به 4–20mA یا RS485/Modbus برای ثبت، نمایش یا انتقال به دیتالاگر و سیستم کنترل ارائه میدهد.
سنسور از بخش چرخان، محور و یاتاقان، واحد تبدیل حرکت به سیگنال، مدار خروجی، بدنه، کانکتور و پایه نصب تشکیل میشود. جزئیات متریال و طراحی مکانیکی باید با مدل واقعی عرضهشده تطبیق داده شوند.
کاربردهای مناسب، مزایا و محدودیتهای محصول را در یک بخش متمرکز بررسی کنید.
این سنسور برای اندازهگیری سرعت باد در ایستگاههای هواشناسی، پروژههای محیطی، کشاورزی، انرژی بادی، سازهها و سامانههای مانیتورینگ قابل استفاده است. برای کاربردهای ایمنیبحرانی، الزامات نصب، کالیبراسیون و استانداردهای پروژه باید جداگانه بررسی شوند.
اندازهگیری سرعت باد در ایستگاههای هواشناسی ثابت، پرتابل و صنعتی برای ثبت دادههای جوی و تحلیل شرایط محیطی.
پایش سرعت باد برای ارزیابی پتانسیل انرژی بادی، کنترل عملکرد توربینها و افزایش ایمنی بهرهبرداری.
استفاده در مزارع، گلخانهها و سامانههای آبیاری هوشمند برای تصمیمگیری بهتر درباره سمپاشی، آبیاری و کنترل شرایط محیطی.
پایش سرعت باد در اطراف جرثقیلها، برجها، پلها و سازهها؛ استفاده برای تصمیمهای ایمنی باید مطابق الزامات و حدود تعریفشده پروژه انجام شود.
قابل بررسی برای پایش باد در محوطههای فرودگاهی، بنادر و اسکلهها؛ کاربرد عملیاتی یا ایمنی نیازمند تأیید الزامات فنی و استانداردهای همان سامانه است.
پایش شرایط باد در سایتهای صنعتی و مناطق باز؛ الزامات محیط خطرناک و نوع حفاظت تجهیز باید پیش از استفاده بررسی شوند.
ثبت سرعت باد برای مطالعات اقلیمی، پایش آلودگی هوا، مدلسازی انتشار آلایندهها و گزارشهای محیطزیستی.
ارسال داده سرعت باد از طریق 4-20mA یا RS485 Modbus به دیتالاگر، PLC، RTU، SCADA یا سامانه مانیتورینگ داتیس.
سنسور سرعت باد مکانیکی به دلیل ساختار ساده، دقت مناسب، خروجیهای صنعتی، نصب آسان و مقاومت در فضای باز، برای بسیاری از پروژههای پایش باد انتخابی کاربردی است. با این حال برای حفظ دقت بلندمدت، نصب صحیح، انتخاب محل مناسب، بررسی دورهای قطعات مکانیکی و کالیبراسیون منظم اهمیت دارد.
دقت ±0.1 متر بر ثانیه باعث میشود سنسور برای کاربردهای هواشناسی، صنعتی و ایمنی قابل اعتماد باشد.
زمان پاسخ کمتر از 1 ثانیه امکان ثبت سریع تغییرات باد و استفاده در هشدارهای عملیاتی را فراهم میکند.
وجود خروجیهای 4-20mA و RS485 Modbus اتصال سنسور به PLC، DCS، SCADA و دیتالاگر را ساده میکند.
بدنه مقاوم به UV و درجه حفاظت IP65 یا بالاتر، سنسور را برای نصب در فضای باز و شرایط سخت جوی مناسب میسازد.
وزن کمتر از 1 کیلوگرم و طراحی نصب آسان، راهاندازی سنسور روی دکل، سازه یا ایستگاه هواشناسی را سریعتر میکند.
ساختار مکانیکی ساده و قطعات قابل بررسی، سرویس دورهای و نگهداری سنسور را برای بهرهبردار قابل مدیریت میکند.
برای حفظ دقت اندازهگیری، بسته به شرایط محیطی توصیه میشود هر 6 تا 12 ماه کالیبراسیون یا بررسی عملکرد انجام شود.
به دلیل مکانیکی بودن ساختار، پرهها، محور و یاتاقان باید در سرویسهای دورهای از نظر گیرکردگی، آلودگی یا فرسودگی بررسی شوند.
نصب نزدیک دیوار، درخت، سازه بلند یا موانع جریان باد میتواند باعث خطای اندازهگیری و کاهش اعتبار دادهها شود.
در پروژههایی که نیاز به اندازهگیری بدون قطعه متحرک، دقت بسیار بالا یا نگهداری حداقلی وجود دارد، سنسور باد التراسونیک ممکن است گزینه مناسبتری باشد.
مشخصات زیر از اطلاعات فعلی سنسور سرعت باد مکانیکی استخراج شدهاند. نوع دقیق مکانیزم سنسور، متریال، درجه حفاظت نهایی، مشخصات کالیبراسیون و جزئیات سیمبندی باید با مدل واقعی عرضهشده و دیتاشیت معتبر تطبیق داده شوند.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| نام محصول | سنسور سرعت باد مکانیکی |
| نوع سنسور | سنسور سرعت باد مکانیکی Anemometer |
| روش اندازهگیری | چرخش پرهها یا فنجانها و تبدیل سرعت چرخش به سیگنال الکتریکی |
| دامنه اندازهگیری سرعت | 0 تا 60 متر بر ثانیه |
| دقت اندازهگیری | ±0.1 m/s حتی در جریانهای کمسرعت |
| زمان پاسخگویی | کمتر از 1 ثانیه |
| دامنه دمای کاری | -40 تا +80 درجه سانتیگراد |
| مواد سازنده | آلیاژ آلومینیوم یا پلاستیک مقاوم به UV |
| درجه حفاظت | IP65 یا بالاتر، مقاوم در برابر گردوغبار و پاشش آب |
| خروجیها | آنالوگ 4-20mA / دیجیتال RS485 Modbus |
| منبع تغذیه | 12 تا 24 ولت DC |
| وزن | کمتر از 1 کیلوگرم |
| نوع نصب | نصب روی دکل، سازه، ایستگاه هواشناسی یا پایه فضای باز |
| قابلیت اتصال به دیتالاگر | دارد |
| قابلیت اتصال به PLC | دارد، از طریق خروجی 4-20mA یا RS485 Modbus |
| قابلیت اتصال به SCADA | دارد |
| کاربرد اصلی | اندازهگیری سرعت باد در ایستگاههای هواشناسی، انرژی بادی، کشاورزی هوشمند، سازههای بلند، حملونقل و صنایع نفت و گاز |
| کالیبراسیون پیشنهادی | هر 6 تا 12 ماه بسته به شرایط محیطی |
باد باعث چرخش بخش مکانیکی سنسور میشود و این حرکت به سیگنال الکتریکی متناسب با سرعت باد تبدیل میگردد.
در اطلاعات فعلی رنج 0 تا 60 متر بر ثانیه ذکر شده است.
در اطلاعات فعلی دقت ±0.1 متر بر ثانیه ذکر شده است.
در اطلاعات فعلی کمتر از 1 ثانیه ذکر شده است.
4–20mA و RS485/Modbus در اطلاعات فعلی محصول ذکر شدهاند.
12 تا 24 ولت DC در مشخصات فعلی ذکر شده است.
در اطلاعات فعلی IP65 یا بالاتر ذکر شده است.
بله. خروجی 4–20mA و RS485/Modbus برای اتصال به تجهیزات ثبت و کنترل قابل استفاده هستند.
فایل فعلی بازه پیشنهادی 6 تا 12 ماه را ذکر کرده است؛ تناوب واقعی باید بر اساس شرایط محیطی و الزامات کیفیت پروژه تعیین شود.
انتخاب محل نماینده جریان آزاد باد و فاصله مناسب از موانع و منابع آشفتگی برای معتبر بودن داده اهمیت زیادی دارد.
اطلاعات اولیه پروژه را وارد کنید تا تیم فنی داتیس مدل، کانفیگ و نحوه قیمتگذاری مناسب را بررسی کند.
رنج سرعت باد، محل و ارتفاع نصب، شرایط محیطی، نوع خروجی، تغذیه، تجهیز مقصد مانند دیتالاگر یا PLC و الزامات کالیبراسیون باید پیش از انتخاب نهایی مشخص شوند.